【48812】大型铸钢件的热处理工艺及其对力学功能的影响

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一、预热：对大型铸件加热，使其内部安排发生某些特定的程度的回火马氏体和珠光体，以进步铸钢件的耐性和抗裂功能。

二、正火：在高温下对大型铸钢件加热处理，使马氏体转变为曩昔体和奥氏体，并使碳浓度均匀散布。正火温度一般在1000 ~ 1080℃之间，加热时刻需依据铸件的尺度确认。

三、淬火：将大型铸钢件敏捷升温至高温加热，使其内部的珠光体悉数转变为奥氏体，然后敏捷冷却，使铸件外表生成很多耐磨的马氏体结构，进步大型铸钢件的硬度和耐磨性。

四、回火：将铸件加热至必定温度，后渐渐降温，使其内部生成回火马氏体和珠光体，进步铸件的耐性和抗裂功能。

以上热处理工艺主要是经过温度调理与时刻操控完成，需依据大型铸钢件的详细原料和功能要求做合理调理。

热处理工艺对铸件的力学功能影响是：热处理可使其外表生成高硬度的马氏体结构，来进步硬度和耐磨性；进步铸件的耐性和抗裂功能；进步铸件的强度和承载才能；热处理调整铸件内部的碳浓度散布，来进步大型铸钢件的抗腐蚀性和耐磨性。回来搜狐，检查更加多

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