热处理工艺的三种方法

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  热处理的分类很谨慎,根据基本功用来分类,热处理技能大体可分为全体热处理、表面热处理和化学热处理三大类。同一种金属选用不相同的热处理技能,可获得不相同的组织,然后具有不相同的功用。为了更好地运用热处理方法,中华标准件网为我们来做总结。

  1、退火是将工件加热到恰当温度,根据材料和工件标准选用不相同的保温时间,接着进行缓慢冷却,目的是使金属内部组织抵达或挨衡情况,获得出色的技能功用和运用功用,或许为进一步淬火作组织准备。

  2、正火是将工件加热到合适的温度后在空气中冷却,正火的效果同退火相似,只是得到的组织更细,常用于改善材料的切削功用,也有时用于对一些需求不高的零件作为结束热处理。

  3、淬火是将工件加热保温后,在水、油或其它无机盐、有机水溶液等淬冷介质中快速冷却。淬火后钢件变硬,但一同变脆。

  4、为了下降钢件的脆性,将淬火后的钢件在高于室内温度而低于650℃的某一恰当温度进行长时间的保温,再进行冷却,这种技能称为回火

  表面热处理是只加热工件表层,以改动其表层力学功用的金属热处理技能。为了只加热工件表层而不使过多的热量传入工件内部,运用的热源须具有高的单位体积内的包括的能量,即在单位面积的工件上给予较大的热能,使工件表层或部分能短时或瞬时抵达高温。表面热处理的首要方法有火焰淬火和感应加热热处理,常用的热源有氧乙炔或氧丙烷等火焰、感应电流、激光和电子束等。

  化学热处理是经过改动工件表层化学成分、组织和功用的金属热处理技能。化学热处理与表面热处理不相同之处是后者改动了工件表层的化学成分。化学热处理是将工件放在含碳、氮或其它合金元素的介质(气体、液体、固体)中加热,保温较长时间,然后使工件表层进入碳、氮、硼和铬等元素。进入元素后,有时还要进行其它热处理技能如淬火及回火。化学热处理的首要方法有渗碳、渗氮、渗金属。